ISO16750.1道路車輛-電氣和電子裝備的環境條件和試驗

ISO16750.1道路車輛-電氣和電子裝備的環境條件和試驗 第1部份
引言
ISO16750旨在按設備樣品生存周期內預期將要承受的真實環境,系統地向用戶提供-組國際公認的環境條件、試驗和運行要求。
ISO 16750在使用中應首先考慮下列因素:.世界地理和氣候道路車輛幾乎世界所有的陸地區域使用和運行。值得注意氣候環境條件，包括可預期的每天的變化和季節的變化。應考慮給出全世界的溫度，濕度，降水和大氣條件的范圍，還應包括灰塵，污染和海拔高度等。

-車輛的類型

車輛的設計屬性決定了道路車輛的環境條件，如發動機的類型、發動機的排量、懸掛的特性、車輛的自重、車輛的尺寸、供電電壓等。考慮到已經給出車輛的典型類型，包括商用車輛(含重型載貨車)，乘用車和貨運車，以及柴油發動機和汽油發動機。-車輛的使用條件和運行方式

道路的質量、路面的類型、道路的地形、車輛的使用(連續、牽引、貨運，等等)和駕駛習慣都是非常值得重視的道路交通工具的環境條件。運行方式如儲存、起動、駕駛、停車等都應予以考慮。
. 設備(樣品)生存周期

有經驗的生產、裝運、操作、儲存、車輛裝配、車輛維護和修理，電子設備(樣品)應能抵御同樣的環境條件。ISO 16750的范圍包括了這些條件和試驗( 如操作跌落試驗)。.車輛的供電電壓

運行方式、分配系統設計和相應的氣候環境將導致車輛使用中的電壓變化。車輛電氣系統的故障，如可能發生的交流發電機過電壓和連接系統的斷路。ISO 16750的范圍包括了這些條件。

-在車輛中的安裝位置

流行的或在未來的概念中，系統/組 件是安裝在車輛的任何位置。使用的環境要求通常取決于安裝的位置。車輛的每一- 個位置都具有獨自的環境負荷組合。例如，發動機艙的溫度范圍就不同于乘員艙。振動負荷也是如此。在此情況下，不僅振動的量值不同，振動的類型也會發生改變。安裝在底盤上的組件承受的是典型的隨機振動，而安裝在發動機上的系統/組件，應考慮附加來自于發動機的正弦振動。此外，在門上安裝的裝置，因受車門的抨擊而經受大量的機械沖擊。
車輛生產商將不同類型和量值的環境負荷形成數量合理的標準的要求組合是可取的。這樣可以使某一車輛上的系統/組件引伸到其他車輛成為可能。此外，精確的量值要求常常在設計未來概念車的組件時是未知的。預期的環境負荷往往來自于其他概念車的類似條件。分組通常根據安裝位置。但困難的是確定不同安裝位置和各自負荷在僅有幾個要求的等級和要求的每個應用量級間的所受牽制。原因是環境負荷并不是由安裝位置-一個因素確定的。還有一個影響系統/組件應力量值的重要因素，例如，底盤的樣式，駕駛訓練風格或包裹的密度對安裝在幾乎同一位置的樣品都會引起不同的量值要求。

ISo 16750的觀念是為離散的負荷類型定義要求的等級。本標準分供電環境、機械環境、熱，氣候環境和化學環境負荷。對每一種負荷類型定義若干等級。每一等級用- 一個字母代碼定義。完整的環境要求由一組定義代碼表達。代碼由IS0 16750其他的有關部分定義。ISO 16750其他有關部分的附錄A
根據安裝位置分別給出了代碼的示例。對一般應用，可用這些代碼。如果某應用非常特殊，這些代碼組合無法表達時，可創建新的代碼。當新的要求量值沒有適用的代碼時，可以用“Z”代碼創建。在此情況下，規定的要求應單獨定義，而且不應改變試驗方法。

ISO 16750的用戶至少應該非常了解受試樣品(DUT)安裝位置所處的熱、機械環境、氣候環境和化學環境負荷的情況。a)制造商 的責任在設計階段由于技術的限制或變化，車輛制造商會要求將組件放置在超ISO16750環境條件的位置。制造商有責任提供必要的環境防護。
b)線扎，電纜和電氣連接器

盡管ISO 16750 的一些環境條件和試驗與車輛的線扎，電纜和電氣連接器有關，但其范圍相對專業標準并不充分。因此，ISO16750并不是直接為這些裝置和設備制訂的。適用的標準必須記錄在報告中。
c)應用于部件或裝配于設備

ISo 16750規定了直接安裝在車輛上的電氣和電子裝備的環境條件和試驗。一方面，不是直接用于作為的部件或裝配裝備的一部分。 例如，ISo 16750并不直接用于裝用在裝備上的集成電路(ICs)或分立元件、電氣連接器、印制電路板(PCBs)、計量器、顯示器、控制器等等。這些部件或裝配件的電氣，機械環境，氣候環境和化學環境負荷的描述有相當的不同。另-方面，考慮將ISO 16750 環境條件和試驗要求用于道路車輛裝備裝用的部件或裝配件。例如，溫度范圍-40°C至+70°C的裝備，其內部裝用件的溫度范圍在-40°C至+90°C，有20°C溫升。d)應用于相關的系統集成和確認

使用so16750應慎重地理解條件和試驗設備量值范圍的限制。因此，沒有表達完整的驗證和車輛系統必需經過所有條件和試驗予以確認。對于設備零部件和車輛系統的環境和可靠性試驗的量值應予以要求。例如，ISO 16750沒有必要對焊接、無焊連接、完整的電路等確定環境和可靠性要求。這些項目應在零部件、材料或組合時確定量值。同樣，車輛和系統試驗量值需要在車輛的應用中確認。
1范圍
ISO16750的本部分給出了安裝在道路車輛上電氣和電子系統/組件可能存在的環境應力的定義、一般規定和通用的試驗和要求。用于模擬電氣和電子設備直接在安裝車輛上的環境條件和試驗。不包括.電磁兼容性(EMC)。

2規范性引用文件

ISO 16750-2ISO 道路車輛-電氣和電子裝備的環境條件和試驗第2部分:供電環境
16750-3ISO 道路車輛-電氣和電子裝備的環境條件和試驗第3部分:機械環境;
16750-4ISO 道路車輛-電氣和電子裝備的環境條件和試驗第4部分:氣候環境;
16750-5DIN 道路車輛-電氣和電子裝備的環境條件和試驗第5部分:化學環境;
40050-9 道路車輛-外來物體防護程度(IP代碼);水和接觸;用電設備。

3術語和定義
下列術語和定義適用于本部分和ISO 16750的其他部分。3.1標稱電壓UN
車輛電氣系統電壓的標稱值。

3.2 供電電壓
車輛電氣系統電壓，隨系統負荷和交流發電機U發電機的運行條件而變化。
3.3試驗電壓
試驗中對受試樣品(DUT)提供的電壓。
3.4最低工作溫度? Tmin
系統/組件可以工作的周圍環境溫度的最小值。
3.5最高工作溫度? Tmax
系統/組件可以連續工作的周圍環境溫度的最大值。
3.6 熱浸透溫度Tmax.HS
周圍環境溫度的最大值，在車輛停止和發動機停轉時可以短暫地發生在發動機上。
3.7 油漆修復溫度? Tmax,RP
車輛油漆修復過程中的最高溫度。
4安裝位置分類
4.1發 動機艙
受試樣品(DUT)安裝在:
-車身;
-框架;
-填充物艙上，非剛性部件;
-填充物艙內，非剛性部件;
-發動機上;.發動機內;
-在變速器/減速器.上;
-在變速器/減速器內;
4.2 乘員艙
DUT位置在:
-無特殊要求;
-暴露在太陽光輻射下;
-暴露在熱輻射下(不同于太陽光輻射); .
4.3 行李艙/貨艙
DUT安裝在:.內部。
4.4安裝在外部/空洞
DUT安裝在:
-車身:
-框架;
-車身下/車輪轂內:
1) 彈性質量，或
2)無彈性質量 (車輪，車輪托架，車軸);
-乘員艙門里/外;
-發動機艙罩;
-行李艙蓋/門;
-箱體蓋/門;
-空洞內:
1)敞開 向外;
2)敞開向 里
-專用艙(如蓄電池盒)。
4.5 其他安裝位置
一些有特殊環境條件的位置(如排氣系統)，沒有給出標準的規定，在此情況下，在DUT的說明書中應明確負荷。

5工作方式
應用下列運行模式。
a) 運行模式1
不向DUT供電。.
-運行模式1.1: DUT未連接到線扎:
-運行模式1.2: 模擬安裝在車輛上，DUT連接到線扎。
b) 運行模式2
DUT用車內發動機關機時電氣連接狀態的電壓Ug (蓄電池電壓)。
-運行模式2.1:系統/組件功能不激活(如休眠模式);
-運行模式
2.2: 系統/組件用電運行并控制在典型運行模式。
c)運行模式3
DUT在電氣連接狀態UA電壓運行(發動機/交流發電機處工作狀態)。-運行模式3.1: 系統/組件功能不激活;
-運行模式
3.2:系統/組件用電運行并控制在典型運行模式。
表1 -.運行模式 2和運行模式3的試驗電壓值(見5章)
6按功能狀態分類
6.1總則
本章考忠試驗和試驗后DUT處于功能狀態。
每個試驗都處于最小功能狀態。附加試驗要求同時適合于零部件供應商和整車生產商。尚未確定的運行模式，由整車生產商和零部件供應商應商定。6.2 A級在試驗中和試驗后，裝置/系統所有功能按設計要求。

6.3B級
試驗中裝置/系統所有功能按設計要求。然而，- -個或多個可能超出規定允差。試驗后所有功能自動回復到規定限值內。
6.4 C級
試驗中裝置/系統所有一個或多個功能未按設計要求。但試驗后所有功能自動回復常規運行。
6.5D級
試驗中裝置/系統所有一個或多個功能未按設計要求。試驗后所有功能未能回復常規運行，需要對裝置/系統單觸“運行/使用”重新激活。

6.6 E級
試驗中裝置/系統所有一個或多個功能未按設計要求。試驗后所有功能未能回到準備運行狀態，需要對裝置/系統修理或更換。
7試驗和要求
7.1 總則
ISO 16750-2至ISO 16750-5規定的值涵蓋了基本要求。一些樣品設備(DUT)的安裝位置將經受最嚴厲的試驗要求。
7.2 通用試驗條件
除另有規定，所有試驗在+ 23°C士5 °C和相對濕度26 %至75 %室溫(RT)條件下進行。
除在ISO 16750其他部分另有規定值，試驗電壓應按照表1給出的規定值。用戶同意采用高于Iso16750的值時，所采用的試驗電壓值應記錄在試驗報告中。
7.3試驗順序
試驗前應制定合適的試驗順序方案，確定型號、數量、組合和個性化試驗順序。應規定產品的壽命試驗并在試驗順序方案中說明。示例見附錄A。
8命名
8.1 總則
提交試驗的樣品應按圖1的描述或其他文件確定代碼。
8.2 使用“自定義”代碼Z
ISO 16750可使用規定的代碼和“自定義”代碼Z。設備供應商或車輛生產商二者可在ISO 16750的條件或試驗中有限的確定使用代碼Z:
-不適合產品的質量/可信度要求，和/或;-不現實。

當使用“自定義”代碼Z，應記錄以下內容:-不使用規定條件或試驗的原理(理由); -完整的“自定義”條件或試驗描述;
-支撐“自定義”條件或試驗的數據和理由;
– ISO 16750-1至ISO 16750-5給出了“自定義” 代碼Z的所有說明信息。
此外，“自定義”代碼Z應得到設備供應商或車輛生產商的確認。
8.3 命名示例
按ISO 16750-2供電環境A, ISO 16750-3機械環境，振動AA,運行溫度代碼H和ISO 16750-4要求A，化學環境A以及按DIN 40050-9防護IP6K9K級對系統/組件環境要求的命名為